大型热处理生产线投产
为提升厚板与锻件的性能均匀性,公司新增一条大型淬火与时效热处理生产线,炉温均匀性与淬火转移时间可实时监控并自动记录,工艺数据随批次存档,产品内部组织与力学性能更加稳定,可满足更高规格的订单需求。
板材、棒材、型材、锻件与精密结构件,可按图纸与标准定制。点击图片可放大查看。








腾龙银钻国际航材成立于2009年,专注航空铝合金板材、型材、锻件及精密机加工结构件的研发、生产与销售,产品服务于飞机制造、航空零部件加工及航天相关领域。公司拥有熔铸、轧制、挤压、热处理与机加工等完整工艺环节。
我们坚持“过程可控、数据可查”:每批产品对应熔炼炉号与热处理记录,出厂前完成成分、力学性能与内部缺陷检测,并随货提供质量证明文件。
除标准牌号与规格外,公司可按客户图纸与技术标准提供定制下料与精加工服务,协助客户缩短备料与交付周期。
为提升厚板与锻件的性能均匀性,公司新增一条大型淬火与时效热处理生产线,炉温均匀性与淬火转移时间可实时监控并自动记录,工艺数据随批次存档,产品内部组织与力学性能更加稳定,可满足更高规格的订单需求。
公司理化检测中心完成扩建,新增光谱成分分析、超声探伤与拉伸疲劳试验设备,可在出厂前对每批材料进行成分、内部缺陷与力学性能的全面检测,并随货提供完整的质量证明文件,帮助客户快速完成入厂复验与追溯。
公司参加本年度航空航天材料与制造技术展,展示板材、型材、锻件及精密机加工结构件,现场与多家飞机零部件制造企业交流材料选型与定制需求,不少客户提出了新的规格与交期要求,后续将安排样品寄送与技术对接。
航空器减重对降低油耗与碳排放意义重大,铝合金凭借密度低、强度高与易加工等优势,仍是机身蒙皮与结构件的重要材料,同时与复合材料搭配使用的比例不断提升,行业强调按部位合理选材,兼顾重量、成本与可维修性。
航空领域常用铝合金包括2系、6系与7系:2024系列抗疲劳性能好,常用于机身蒙皮,7075系列强度高,常用于承力结构,6061系列综合性能均衡、焊接性较好,具体选材需结合受力、环境与加工工艺并遵循标准要求。
铝合金可多次回收且性能损失较小,再生铝的能耗仅为原铝生产的一小部分,随着航空业对低碳供应链的重视,越来越多材料企业开始提升废料回收与闭环管理水平,并披露产品碳足迹数据,以响应下游客户的减排要求。